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Características Técnicas Plásticos


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PMMA

Metacrilato

Nombres Comerciales :

PMMA Acrílico Clear Policast Plexicast Plexiglas


El Polimetilmetacrilato o Metacrilato
también conocido por sus siglas PMMA, es un acrílico que se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo. Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie y transparencia. Son duros y rígidos, pero frágiles. Buena resistencia a la tracción, compresión y flexión. Gran calidad óptica ya que el PMMA no tiene coloración propia, transmisión luminosa elevada, hasta el 92 %. La temperatura de uso máximo es de 70 º. Buenas propiedades adhesivas, soldable con ultrasonidos. Buenas propiedades de mecanizado con arranque de viruta.

PMMA metacrilato transparente Manipulado


El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, entre ellos: Acetato de etilo, acetona, ácido acético glacial, ácido sulfúrico bicromático, alcohol amílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (cloroformo), tolueno.

Transparencia de alrededor del 92%. El más transparente de los plásticos.

Alta resistencia al impacto, de unas 10 a 20 veces la del vidrio.

Elevada rigidez.

Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay una envejecimiento apreciable en 10 años de exposición exterior

De dureza similar a la del aluminio.

Gran facilidad de mecanización y moldeo. Superficie apta para pulir.

Resistente a los disolventes polares.

Excelente aislante térmico y acústico.

Aplicaciones

Rótulos

Decoración

Anuncios luminosos

Claraboyas

Cúpulas

Especial para Iluminación LED

Acuariums

Naútica

Serigrafia

Urnas

Soporte Personalizado PMMA

Formulaciones

Según Proceso de fabricación puede ser:

Colada
Se Vierte el metacrilato de metilo (MMA) entre dos capas de vidrio que forman el molde hasta que polimeriza y forma la placa final.

Extrusión
Se produce a partir de granza de metacrilato de metilo (MMA) que una vez calentado se moldea mediante extrusionado a través de rodillos que lo presionan y empujan, consiguiendo placas de largos mayores (6m)

Las diferencia entre un PMMA Colada y PMMA Extrusión, se perciben en el Mecanizado Posterior

  • Corte de Sierra
    • PMMA Colada: Corte limpio, después se deber rectificar y pulir
    • PMMA Extrusión: Se debe refrigerar el corte, se produce rebaba y es imprescindible su rectificado y pulido.
  • CORTE CON LASER
    • PMMA Colada: Corte Limpio y Finalizado
    • PMMA Extrusión: Puede hacer que se cuartee con la limpieza del material
  • Taladrado
    • PMMA Colada:Se debe refrigerar, Produce viruta
    • PMMA Extrusión:Produce rebaba en la parte inferior y hace al material mas propenso a agrietarse en ese punto
  • Rectificado y Pulido
    • Ambos se comportan de igual manera, pero el PMMA Colada permite mayor Brillo y Transparencia.
  • Moldeado
    • PMMA Colada: aguanta mejor la temperatura y se moldea y se dilata uniformemente
    • PMMA Extrusión:tiene más tensiones acumuladas en su estructura interna, que hacen que el termoconformado no permita ángulos muy cerrados y que no se consiga un acabado tan nítido.

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